Finden Sie schnell mechanische bearbeitung für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Auf unserem DMG Fräszentrum sind wir in der Lage, eine maximale Bearbeitung von X=2500mm, Y:=920mm und Z=820mm zu ermöglichen. Weitere CNC gesteuerte Fräsmaschinen stehen für Bearbeitung von Frästeilen zur Verfügung.

Wir liefern Komplettlösungen für den Maschinenbau: Ob Sie bestehende Anlagen umbauen oder erweitern wollen, Fertigungsabläufe optimieren oder Ihre Produktion automatisieren möchten: Unser Know-how im Maschinenbau führt zu optimalen Lösungen. Über den gesamten Produktionsprozess begleiten wir Sie – auf Wunsch sogar als Ihr Systempartner: Wir hören uns an, welche Ideen sie haben, wir zeichnen, konstruieren, bauen und kümmern uns sogar noch um die Endbearbeitung der Oberfläche des neuen Produktes, das als Maschine, Vorrichtung oder Werkzeug bei Ihnen zum Einsatz kommt.

Unsere Schweißteile für den allgemeinen Maschinenbau zeichnen sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und bieten Ihnen eine breite Palette an Schweißteilen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Montieren ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenzufügen. Dieser Prozess erfordert Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch den Einsatz moderner Montagetechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Die Montage bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte schnell und kosteneffizient zu fertigen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Montagetechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Hofmann Auswuchtmaschinen AWS-R Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Dynamisches Auswuchten von Rädern Die vollautomatischen Zwei-Ebenen Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS von Hofmann sind für das Messen der statischen und dynamischen Unwucht von Pkw-Kompletträdern konzipiert. Unsere Radauswuchtmaschinen sind sowohl zur Unwuchtausgleichsmessung als auch zur Unwuchtkontrollmessung nutzbar sowie zum Räder auswuchten. Unwuchtermittlung Die Unwuchtermittlung kann im Batchbetrieb sowie im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Die Aufnahme des Komplettrades erfolgt über ein hochpräzises Spannmittel, dass die Felge in der Zentrierbohrung fixiert. Die Unwuchtermittlung erfolgt über ein kraftmessendes Mess-System. Kalibrierung Die Auswuchtmaschine wird mittels einer Grundjustage kalibriert. Die radtypabhängigen Prüfparameter werden im Prüfplan geometrisch vorgegeben. Markierung Die Auswuchtmaschine AWS-R verfügt über ein System zur Markierung der Unwuchtposition auf dem Reifen. Dynamisches Auswuchten von Rädern Sie kann zum Ausgleich der ermittelten Unwucht mit verschiedenen manuellen oder automatischen Hofmann Ausgleichständen kombiniert werden und in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Mit dem Einsatz einer Kontrollauswuchtmaschine kann die Qualität des Unwuchtausgleichs überprüft werden. Diese kann ebenfalls in eine Rädermontagelinie integriert werden. Wir bieten die Radauswuchtmaschinen in den folgenden Varianten an: AWS-R Zwei-Ebenen Auswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: - 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg - 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg - 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional können die Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS-R mit horizontalen Ausgleichständen ergänzt werden.

Wir konstruieren und bauen Montagevorrichtungen und Montageautomaten, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service, der von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme reicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte Lösung erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Montagevorrichtungen und -automaten die Produktionsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.

Der Sondermaschinenbau ist ein zentraler Bestandteil des Angebots von Oettel Maschinen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme realisiert Oettel Maschinen individuelle Maschinen nach den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unter Einsatz modernster Hilfsmittel wie 3D-CAD und FEM-Analysen werden innovative, zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinenbaulösungen konzipiert. Oettel Maschinen legt großen Wert auf Flexibilität und Qualität in allen Bereichen, insbesondere in der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service. Die flachen Hierarchien und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden ermöglichen es, in jeder Phase der Entstehung Antworten auf Fragen zu geben und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Der Sondermaschinenbau von Oettel Maschinen ist ideal für Unternehmen, die spezielle Anforderungen haben und maßgeschneiderte Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Fertigung von Sonderanlagen und Maschinenbau Lebensmittel: Dosieranlagen und Förderbänder Recycling: Waschanlagen, Trockenanlagen, Wasseraufbereitung, Bogen- und Siebanlagen Beflockung

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Mit unseren hochpräzisen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern stellen wir maßgefertigte und individuell auf die Bedürfnisse der jeweiligen Branche zugeschnittene Maschinen und Anlagen her. Als Dialog- und Entwicklungspartner für die Industrie im Maschinen- und Anlagenbau umfasst unsere Dienstleistung von der Beratung und Entwicklung über das Realisieren passgenauer Lösungen bis zur termingerechten Umsetzung von Montage und Installation. Für unsere Kunden konstruieren und entwickeln wir Maschinen und Anlagen, die sehr spezifische Anforderungen erfüllen.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Die Baureihe Z der kraftmessenden horizontalen CEMB Auswuchtmaschinen mit Band- und/oder Gelenkwellenantrieb ist für einen Rotorgewichtsbereich von 0,05 kg bis 40.000 kg ausgelegt. Horizontale Auswuchtmaschinen sind universell einsetzbar zum Auswuchten von Rotoren mit eigenen Lagerzapfen und für Rotoren die, aufgrund Ihrer Größe oder Länge, nicht in einer Vertikal-Auswuchtmaschine einzulagern sind. Das kraftmessende Messprinzip ist Voraussetzung für eine einfache und zeitsparende Handhabung unserer Auswuchtmaschinen für Rotoren. Anwendungsbeispiele für Horizontale Auswuchtmaschinen - Elektroanker - Eisenbahnradsätze - Druckwalzen - Kurbelwellen - Mulcher - Papierwalzen - Pumpenläufer - Schlegelwalzen - Spindeln etc. Die Baureihe Z der kraftmessenden Auswuchtmaschine für Rotoren mit Band- und/oder Gelenkwellenantrieb ist für einen Rotorgewichtsbereich von 0,05 kg bis 40.000 kg ausgelegt.

Hofmann Kontrollauswuchtmaschinen AWS-RK Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Die vollautomatische dynamische Zwei-Ebenen-Kontrollauswuchtmaschine von Hofmann ist für die Kontrollmessung der dynamischen Restunwucht von Pkw-Rädern nach dem Durchlaufen der Ausgleichstände ausgelegt. Die Hofmann Kontrollauswuchtmaschine AWS-RK kann für die Qualitätsprüfung von Pkw-Rädern auch in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Unsere Kontrollauswuchtmaschinen bieten wir in den folgenden Ausführungsstufen an: - AWS-RK11K: Zwei-Ebenen Kontrollauswuchtmaschine mit einer Taktzeit von 11 Sek. - AWS-RE8,5K: Zwei-Ebenen Kontrollauswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional kann die Kontrollauswuchtmaschine AWS-RK mit einem Hofmann Geometriemesssystem GEO-SLS ausgerüstet werden.

Tandemwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die es ermöglichen, mehrere Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Tandemwerkzeuge schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Tandemwerkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tandemwerkzeuge ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.